随着近代科学焊接
人工鱼礁模具技术的发展,二保焊已成为一门立的科学,广泛应用于国民经济的各个领域。据统计，我国年产焊接件用钢量占钢材总产量的25%~28%，而世界工业发达的国家焊接耗钢量已占钢材总产量的45%左右,可见焊接技术应用的前景是很广阔的。
我国采用焊接技术已成功地制造了各种现代化的大型高质量的鱼礁模具设备。如 120 万 kW 原子能发电设备、60 万 kW 火电设备、48 万t巨型油轮、大型高压化工容器、10MN 以上水压机、大型复杂的桁架结构等。此外,还成功地解决了难熔或活性金属(钛、锆、铌等)的焊接问题。
人工鱼礁模具采用焊接工艺的优点
焊接与铆接、铸造、锻压相比具有下列优点:
（1）节省金属材料,减轻结构质量,经济效益好。
（2）制造设备简单.简化加工与装配工序,生产。
（3）结构强度高,接头密封性好。
（4）结构设计的灵活性大,按结构的受力情况可优化配置材料;按工作情况需要,可在不同部位选用不同强度、不同、耐腐蚀及高温等性能的材料。
（5）焊接结构件外形平整、加工余量少。
焊接加工人工鱼礁模具方法的特点
(1)用焊接方法加工的结构易产生较大的焊接残余变形和焊接死余应力，从而影响结构的承载能力，加工精度和尺寸稳定性差，同时在焊缝与焊件交界处还会产生应力集中,对结构的脆性断裂有较大影响。
(2)焊接接头中存在着一定数量的缺陷,如裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等。这些缺陷的存在会降低强度,引起应力集中,损坏焊缝致密性,这是造成焊接结构破坏的主要原因之一。
(3)焊接接头具有较大的性能不均匀性。由于焊缝的成分及金相组织与母材不同,接头各部位经历的热循环不同,使接头不同区域的性能不同。
(4)焊接生产过程中产生高温、强光及一些有毒气体,对人身体有一定损害,因此要加强焊接操作人员的劳动保护。
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